Lurrun-ganberaren sarrera:
Lurrun-ganbera barruko horman mikroegitura duen huts-ganbera bat da. Beroa bero-iturritik lurruntze eremura eramaten denean, ganberako lan-tresnak fase likidoaren lurrunketa sortzen hasiko dira huts baxuko ingurune batean. Une honetan, lan-tresnek bero-energia xurgatzen dute eta azkar hedatzen da, eta gas fasean lan-tresnek ganbera osoa azkar beteko dute. Gas-fasean lan-tresnak hotz samarreko eremu batekin kontaktuan jartzen direnean, kondentsazioa sortuko da. Lurruntzean metatutako beroa kondentsazio bidez askatuko da, eta kondentsatutako fase likidoaren lan-erdia lurruntze-bero-iturrira itzuliko da mikroegituraren fenomeno kapilarren bidez. Mikroegiturak indar kapilarra sor dezakeelako lan-tresnak lurruntzen direnean, lurrun-ganberaren funtzionamenduari ezin zaio grabitatearen eraginik izan.
Lan-printzipioa:
Lurrun-ganberaren eta bero-hodiaren printzipioa eta marko teorikoa berdinak dira, bero-eroapen modua bakarrik desberdina da. Bero-hodiaren bero-eroapen-modua aurpegiko panel bat eta lineala da, eta lurrun-ganberaren bero-eroapen-modua aurpegiko bi panel eta laua da.
Ganberako materiala:
C1100 gogortze kobrea urtzeko lan-tresnak Ura (araztua eta desgasifikatua) mikroegitura Geruza bakarreko edo geruza anitzeko kobre-sareak elkarren artean difusio-lotura bidez lotzen dira eta barrunbearekin estu lotzen dira, kobre-hautsaren sinterizazioaren efektu bera du. Lotutako kobre sarearen mikroegituraren ezaugarriak:
1. Poroen diametroa 50μm eta 100μm ingurukoa da.
2. Goiko eta beheko geruzetan irekidura-tamaina desberdinak dituzten mikroegiturak fabrika daitezke, mikroegitura altxatzeko eraginkortasuna emango dutenak.
3. Plano berean irekiera-eremu ezberdin anitz dituzten mikroegiturak fabrika daitezke
4. Erabilera-ezaugarriak Mikroegitura desberdinak egin daitezke lurruntze-gunean eta kondentsazio-gunean produktuen beharrak asetzeko. Lurruntze eremuan oinarrizko bi konbinazio daude eta kondentsazio eremuan bederatzi oinarrizko konbinazio daude, beharren arabera batera erabil daitezkeenak.
Forma eta tamaina:
Gehienezko tamaina 400 mm x 400 mm da, eta ez dago forma mugarik. 3,5 mm eta 4,2 mm arteko lodiera, meheena 3 mm bezain mehea izan daiteke. Euskarria eta presioarekiko erresistentzia Barruan goiko eta beheko estalkiak lotzen dituzten kobrezko zutabeak daude, 3,0 kg/ cm2-ra arte jasan dezaketenak (ingurunearen barne-presioa 130 C inguru) zulaketa Lurrun-ganbera zula daiteke. Lautasuna Barrunbearen hormaren lodieraren eta kobrezko zutabearen diseinuaren arabera, bero-iturriaren kontaktu-azalera 50μm-ra irits daiteke eta beste zatiak 100μm-ra irits daitezke. Kobre-xaflaren lodierak eta kobre-zutabe kopuruak lurrun-ganberaren eraginkortasuna eta lautasuna eragingo du Prozesatzeko prozesuaren osteko prozesua Hegatsak lurrun-ganberaren proba amaitu ondoren solda daitezke, eta horrek ez du eragingo lurrun-ganberaren errendimenduan, eta produktuaren kalitatea bermatuagoa da eta prozesatzea malguagoa da.
Lurrun-ganberaren ekoizpen-teknologia produktuaren eraginkortasunean eta kalitate-baldintzetan oinarritzen da, ekoizpen masiboaren bideragarritasuna eta kostua kontuan hartuta. Garatutako ekoizpen masiboko teknologiak ezaugarri tekniko hauek ditu. Kobre-sarearen mikroegitura konbinatua Lurruntze-eremuaren eta kondentsazio-eremuaren ezaugarrien arabera, poro-tamaina desberdinak dituzten kobre-sarearen mikroegiturak lurrun-ganberan ekoitzi daitezke. Goiko eta beheko geruzetan irekidura desberdinak dituzten mikroegitura mikroegituraren geruza berean ekoitzi daiteke, eta hori zaila da mikroegitura sinterizatuz.
Hedapena xahutzea
Ordena handiko difusio-lotura-teknologiak bi metalen elkarrekiko lotura osa dezake inolako loturarik gabe. Lotu ondoren, bi metalak batean elkartuko dira. Gure enpresak teknologia hau erabiltzen du lurrun-ganberaren inguruko lotura osatzeko, mikroegituren eta kobrezko zutabeen artean. Lotu ondoren, isurketa-tasa 9 x 10-10 mbar/seg baino txikiagoa da, eta trakzio-indarra 3kgs/cm2 izatera irits daiteke, lurrun-ganberaren produktuen eskaera guztiz betetzen duena ingurumen-arazorik gabe. Hutsean desgasifikatzeko ura injekzioa Lurrun-ganberaren barne-garbitasuna eta huts-maila kontrola ditzake, eta produktuaren errendimenduaren eta kalitatearen egonkortasuna bermatu dezake. Hutsean maiztasun handiko eta maiztasun handiko soldadura Mikrohodien soldadura betetzeko erabiltzen denean, maiztasun handiko berokuntzak berotze denbora laburra eta tenperatura kontzentratuaren ezaugarriak ditu, eta horrek betetzeko hodien brasea modu eraginkorrean eta azkar osatu dezake eta hutseko ingurunean egiten da. soldadura bitartean barrunbearen barruko oxidazioa saihesteko. ihesen ehiza Produktuaren hermetikotasuna bermatzeko, bi ihesak hautemateko mota onartzen dira:
(1) presio positiboaren ihesaren detekzioa
(2) presio negatiboko ihesen detekzioa (helioaren ihesaren detekzioa). Produktuen diseinu malgua eta fidagarria Forma eta lodiera ezberdinetako lurrun-ganbera errendimendu eta kostu-baldintzen arabera diseina daiteke, eta produktuen datu fidagarriak eta zehatzak azkar eman daitezke laborategiko proba-ekipo profesionalek, bezeroaren produktuaren garapenaren puntualtasuna azkartzeko.
Lurrun-ganbera gure proiektu estrategikoa izan da bero-hustugailuetan edo telefono-aplikazioko VC solidoan, teknologia aldatzen ari dela uste dugu teknika berriren bat sartu behar duzun bakoitzean, zure produktuaren hobekuntza ziurtatzeko. batez ere, hozte termikoko produktuak, esaterako, bero-hustugailuak. Mesedez, jar zaitez gurekin harremanetan soluzio termiko gehiago lortzeko eta ondo hitz egin dezakegu horri buruz. Eskerrik asko irakurtzeagatik!
