Estrusiodun bero-hustugailuak dira gaur egun kudeaketa termikorako erabiltzen diren bero-hustugailuak. Altzairuzko trokel batetik aluminiozko totxo beroak bultzatuz fabrikatzen dira, azken forma sortzeko. Aluminio-aleazio ohikoena 6063-T5 da, baina beste 6XXX aleazio batzuk ere aztertu daitezke beharren arabera. Materiala kanporatzen denean, hasierako makilak 30-40 oin eta luzera dira eta oso bigunak dira. Materiala bi muturrak hartuz luzatzen da makila zuzen bat sortzeko. Luzatu ondoren, materiala airez edo gehiegi zahartu daiteke materialaren azken gogortasunaren arabera. Zahartze prozesuaren ondoren, materiala azken luzera mozten da eta azken edozein fabrikazio (zuloak, poltsikoak edo bigarren mailako beste mekanizazio batzuk) egin daitezke.
Estrusiodun bero-hustugailuak "akabera" batekin hornitzen dira normalean, anodizazioa adibidez, eta horrek errendimendu termikoa hobetu dezake. Bero-hustugailuak kromatuaren akaberaz horni daitezke, korrosioaren babesa ematen duena, edo lehen pintura gisa erabil daitezke azken pintura edo hauts estaldura aplikatu aurretik. Estrusiozko forma bakoitza diseinatu zen eskakizunetarako berezia den arren, estrusiozko bero-hustugailuak dira hozte-irtenbiderik errentagarriena. Forma bakoitza errendimendu termiko eta estruktural optimoa lortzeko diseinatuta dago
fabrikazio-metodoak.YY termikoak Estrusiozko Bero-Hondagailu Estandarren aukera ugari sortzen ditu plaka-mailako gailuetarako optimizatutako soluzio hobeetarako, hala nola TO paketeetarako, BGA/FPGA gailuetarako, eta baita PUZak eta GPUak ere. Bero-husketa estandar hauek muntaketa-metodo ezberdinekin daude eskuragarri eta batzuk aurrez aplikatutako interfaze termikoarekin edo fase-aldaketako materialekin datoz zure PCBan muntaia errazteko.
Estrusitutako bero-husketa estandarrak aurrez moztutako eta amaitutako bero-hustugailuak dira, normalean instalazioko hardwarea barne. Estrusiodun bero-husketa estandarrak atzealde laua amaitua, alde bikoitzak hutsuneekin edo taula maila hozteko erabili ohi diren Max Clip™ estrusioak dituzte.
DC/DC Converter ekoiztu ditzakegu. Erdi, laurden eta zortzireneko adreiluaren tamainak hozteko diseinatuta daude. Muntaketa arintzeko, DC/DC Converter bero-konketa bakoitzak muntatzeko zulo estandarrak eta aurrez aplikatutako interfaze termikoko materiala ditu.
Pertsonalizazio gehiago behar duten aplikazioetarako, gure estrusio-profilen liburutegi zabala erabiltzen dugu airez hoztutako soluzio pertsonalizatuak eta erdi pertsonalizatuak garatzeko. Estrusitutako bero-hosketa-profilak atzeko hegats-egitura soiletatik hasi eta geometria konplexuetara hozte optimizatua lortzeko. 6063 eta 6061 aleazioak dira ohikoenak eroankortasun termikorako gure aluminiozko aleazioak.
Modelatu termiko azkarrak eta bero-hondailu askoren eraikuntzak alderatzeko, jarri gurekin harremanetan eta diseinatzeko tresnarekin zerbitzua ere eskain diezazukegu.
Beraz, zein da aluminiozko estrusioaren bero-hustugailuaren ekoizpen-prozesua?
Aluminiozko estrusioko bero-husketa 660 °C-ko tenperatura altuan urtzen da aluminiozko estrusiozko trokel baten bidez, 450-500 °C-ra berotzen da, estrusorera bidali eta trokelean estruitzen da. Materiala normalean AL 6063 zehaztapena izan ohi da, hau da, gogorragoa eta iraunkorra. Luzeagoa, Cu eduki handiagoa dela eta, eroankortasun handia du. Kobrearen edukiak zuzenean eragin dezake bero-hustugailuaren eroankortasunean eta beroa xahutzeko efektuan. Gure diseinuan, orokorrean, Fin xaflaren lodiera kontuan hartu behar da lehenik, hegats pieza 0,5 mm baino txikiagoa da, moldea egitea zailagoa da eta hegats zati meheak moldearen tartea txikiegia egiten du, beraz, aluminiozko estrusioak ezin du lortu nahi den efektua
Beraz, jarraian aluminiozko estrusioa nola prozesatzen den azalduko dugu, marruskadura eta oreka dinamikoa, aluminiozko estrusioaren prozesatzea, marruskadura lanaren distantzia eraginkorra kontrolatzea da marruskadura osoaren tamaina kontrolatzeko, marruskadura abiadura handitzeak erresistentzia murrizten du. , nahiko Deskarga abiadura ere handituko da, baina bere zehaztasuna murriztuko da. Alderantziz, zaila izango da kalitatea kontrolatzea. Hori dela eta, beharrezkoa da marruskadura-erresistentzia eta deskarga-abiadura kontuan hartu behar dira aluminiozko estrusio-prozesuan ona ziurtatzeko. Orekatu, bestela, bero-hustugailuaren hegatsaren txukuntasunari eta forma-gaitasunari eragingo dio
